Клапан запорный из кованой стали API 602
Клапаны запорные из кованой стали применяют для перекрытия рабочей среды в одном направлении, под золотник на трубопроводах малого и среднего диаметра. Изготовление корпуса из кованой стали позволяет использовать клапаны на рабочее давление до 42 мПа. Конструкция клапанов позволяет устанавливать их в любом положении. Конструкция корпуса может быть вертикальной или наклонной (клапаны Y-типа). Материал корпуса – углеродистая и нержавеющая сталь. Температура рабочей среды: от – 60°С до +560°С. Присоединение к трубопроводу: муфтовое, под приварку и фланцевое.
|
Назначение и применение |
Клапаны запорные из кованой стали предназначены для использования в качестве устройств перекрытия потока рабочей среды на трубопроводах преимущественно малого диаметра |
|---|---|
|
Изготовление |
разборный корпус из кованой стали |
|
Стандарт производства |
Клапаны изготавливаются по стандартам ASME B16.34, API60 |
|
Рабочая среда |
Вода, воздух, пар, природный газ, нефть, нефтепродукты в том числе с содержанием сероводорода более 6 %. Температура от -64 до +560°С |
|
Климатическое исполнение |
У1, ХЛ1, УХЛ1 |
|
Класс герметичности |
А |
|
Тип присоединения |
фланцевое, под приварку, резьбовое, муфтовое |
|
Строительная длина |
по стандарту ASME B 16.10 и по требованию опросных листов заказчика |
|
Привод |
маховик, пневмопривод |
|
Гарантия |
18 месяцев |
|
Номинальный диаметр |
Основные размеры, мм |
Масса, кг |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
L |
H |
W |
||
|
Class |
DN |
Дюймы |
RF |
RTJ |
|||
|
150 |
15 |
1/2 |
108 |
119 |
170 |
100 |
3,5 |
|
20 |
3/4 |
117 |
130 |
170 |
100 |
4,8 |
|
|
25 |
1 |
127 |
140 |
205 |
125 |
6,5 |
|
|
32 |
1 1/4 |
140 |
153 |
225 |
160 |
9,8 |
|
|
40 |
1 1/2 |
165 |
178 |
254 |
160 |
12 |
|
|
50 |
2 |
203 |
216 |
292 |
180 |
15 |
|
|
300 |
15 |
1/2 |
152 |
163 |
170 |
100 |
4,2 |
|
20 |
3/4 |
178 |
191 |
170 |
100 |
5,3 |
|
|
25 |
1 |
203 |
216 |
205 |
125 |
7,5 |
|
|
32 |
1 1/4 |
216 |
229 |
225 |
160 |
11,3 |
|
|
40 |
1 1/2 |
228 |
241 |
254 |
160 |
16,5 |
|
|
50 |
2 |
266 |
282 |
292 |
180 |
18,2 |
|
|
600 |
15 |
1/2 |
165 |
163 |
170 |
100 |
5,5 |
|
20 |
3/4 |
190 |
190 |
170 |
100 |
7 |
|
|
25 |
1 |
216 |
216 |
205 |
125 |
9,7 |
|
|
32 |
1 1/4 |
229 |
229 |
225 |
160 |
12,5 |
|
|
40 |
1 1/2 |
241 |
241 |
254 |
160 |
18,4 |
|
|
50 |
2 |
292 |
295 |
292 |
180 |
20 |
|
|
Номинальный диаметр |
Основные размеры, мм |
Масса, кг |
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Class |
С зауженным проходом |
Полнопроходной |
L |
H |
W |
|||
|
Дюймы |
DN |
Дюймы |
DN |
|||||
|
800 |
1/2 |
15 |
3/8 |
10 |
80 |
170 |
100 |
1,9 |
|
3/4 |
20 |
1/2 |
15 |
92 |
170 |
100 |
2,1 |
|
|
1 |
25 |
3/4 |
20 |
111 |
205 |
125 |
3,2 |
|
|
1 1/4 |
32 |
1 |
25 |
120 |
225 |
160 |
6,9 |
|
|
1 1/2 |
40 |
1 1/4 |
32 |
120 |
254 |
160 |
6,9 |
|
|
2 |
50 |
1 1/2 |
40 |
140 |
292 |
180 |
10,4 |
|
|
- |
- |
2 |
50 |
178 |
330 |
240 |
15,8 |
|
|
1500 |
1/2 |
15 |
3/8 |
10 |
111 |
205 |
125 |
4,5 |
|
3/4 |
20 |
1/2 |
15 |
111 |
205 |
125 |
4,3 |
|
|
1 |
25 |
3/4 |
20 |
130 |
240 |
160 |
6,8 |
|
|
1 1/4 |
32 |
1 |
25 |
150 |
258 |
160 |
8,5 |
|
|
1 1/2 |
40 |
1 1/4 |
32 |
172 |
290 |
160 |
12,6 |
|
|
2 |
50 |
1 1/2 |
40 |
220 |
336 |
180 |
19,2 |
|
|
- |
- |
2 |
50 |
230 |
428 |
234 |
30 |
|
|
2500 |
1/2 |
15 |
3/8 |
10 |
111 |
190 |
125 |
4,5 |
|
3/4 |
20 |
1/2 |
15 |
127 |
225 |
140 |
5,5 |
|
|
1 |
25 |
3/4 |
20 |
127 |
246 |
160 |
8 |
|
|
1 1/4 |
32 |
1 |
25 |
180 |
287 |
160 |
13,2 |
|
|
1 1/2 |
40 |
1 1/4 |
32 |
180 |
290 |
180 |
12,8 |
|
|
2 |
50 |
1 1/2 |
40 |
210 |
362 |
200 |
19,8 |
|
|
- |
- |
2 |
50 |
230 |
420 |
240 |
30 |
|
Таблица к детализации (Сборочный чертеж)
| № п/п | Наименование |
|---|---|
|
№ |
Наименование |
|
1 |
Корпус |
|
2 |
Золотник |
|
3 |
Прокладка |
|
4 |
Крышка |
|
5 |
Шток |
|
6 |
Болт |
|
7 |
Набивка |
|
8 |
Штифт |
|
9 |
Сальник |
|
10 |
Фланец сальника |
|
11 |
Откидной болт |
|
12 |
Шайба |
|
13 |
Гайка |
|
14 |
Ходовая гайка |
|
15 |
Шайба |
|
16 |
Стопорная гайка |
|
17 |
Маховик |
|
Рабочие среды |
Вода, воздух, пар, природный газ, нефть, нефтепродукты и другие среды, cкорость коррозии котрорых к представленным ниже сталям не более 0,1 мм/год |
||||
|---|---|---|---|---|---|
|
Климатическое исполнение |
У1 |
ХЛ1 |
У1 |
УХЛ1 |
|
|
№ |
Наименование |
Углеродистая сталь |
Хладостойкая легированная сталь |
Жаропрочная сталь |
Нержавеющая сталь |
|
1 |
Корпус |
ASTM A105, |
ASTM A350 LF3, |
ASTM A182 F11, |
ASTM A182 F304, |
|
2 |
Крышка |
ASTM A105, |
ASTM A350 LF3, |
ASTM A182 F11, |
ASTM A182 F304, |
|
3 |
Золотник |
ASTM A105, |
ASTM A105, |
ASTM A182 F11, |
ASTM A182 F304, |
|
4 |
Седло |
ASTM A105, |
ASTM A105, |
ASTM A182 F11, |
ASTM A182 F304, |
|
5 |
Наплавка на кольце в корпусе |
13Cr, Стеллит |
13Cr, Стеллит |
13Cr, Стеллит |
Стеллит |
|
6 |
Наплавка на золотнике |
13Cr, Стеллит |
13Cr, Стеллит |
13Cr, Стеллит |
Стеллит |
|
7 |
Набивка |
Графит |
Графит |
Графит |
Графит |
|
8 |
Шпиндель |
ASTM A182 F6a |
ASTM A182 F6a |
|
ASTM A182 F304, |
|
9 |
Гайка |
ASTM A194 2H |
ASTM A194 4 |
ASTM A194 7 |
ASTM A194 8M |
|
10 |
Шпилька |
ASTM A193 B7 |
ASTM A320 L7 |
ASTM A193 B16 |
ASTM A194 B8M |
Для уплотнительных поверхностей затвор/седло могут быть использованы различные сочетания наплавочных материалов, наиболее распространенные: стеллит – 6 и 12, 13% Cr, монель.