Клапан обратный поворотный
Клапан обратный поворотный предназначен для предотвращения обратного потока рабочей среды в трубопроводе путём автоматического перекрытия потока во время падения в нем давления ниже определенного значения. Данный вид клапана относится к защитному типу трубопроводной арматуры. Клапан имеет затвор (захлопку), поворачивающийся вокруг горизонтальной оси, расположенной выше центра седла клапана. Конструкция с крышкой на болтах. Поворотные обратные клапаны устанавливают исключительно в одном направлении, с учетом направления движения рабочей среды. Популярность клапанов обратных поворотных объясняется простотой их конструкции, абсолютной герметичностью, безотказностью и высокой эффективностью в работе, а также ремонтопригодностью и низкой стоимостью изделия.
Назначение и применение |
Клапаны обратные поворотные предназначены для пропускания рабочей среды в одном направлении и автоматического предотвращения обратного потока. Перекрывающим органом является диск, который крепится к оси перпендикулярной направлению потока. |
---|---|
Изготовление |
разборный, поворотный диск, большие диаметры комплектуются демпферами |
Стандарт производства |
Клапаны изготавливаются по стандартам ASME B16.34, ВS1868, а также с учетом пожеланий заказчика, указанных в опросных листах. |
Рабочая среда |
Природный газ, нефть, нефтепродукты в том числе с содержанием сероводорода более 6 %. Температура от -64 до +550°С |
Климатическое исполнение |
У1, ХЛ1, УХЛ1 |
Класс герметичности |
А |
Тип присоединения |
фланцевое, под приварку |
Строительная длина |
по стандарту ASME B 16.10, ГОСТ 3326-86 и по требованию опросных листов заказчика |
Гарантия |
18 месяцев |

Клапан обратный поворотный
Class 150
DN |
Дюймы |
L-L1 (RF-BW), мм |
L2 (RTJ), мм |
H, мм |
Масса, кг |
|
---|---|---|---|---|---|---|
RF |
BW |
|||||
40 |
1 1/2 |
165 |
178 |
170 |
18 |
12 |
50 |
2 |
200 |
216 |
175 |
20 |
14 |
65 |
2 1/2 |
216 |
229 |
178 |
24 |
17 |
80 |
3 |
241 |
254 |
191 |
35 |
26 |
100 |
4 |
292 |
305 |
219 |
55 |
37 |
125 |
5 |
330 |
343 |
235 |
84 |
52 |
150 |
6 |
356 |
368 |
324 |
96 |
80 |
200 |
8 |
495 |
508 |
384 |
160 |
133 |
250 |
10 |
622 |
635 |
448 |
245 |
213 |
300 |
12 |
698 |
711 |
540 |
345 |
294 |
350 |
14 |
787 |
800 |
559 |
510 |
440 |
400 |
16 |
864 |
877 |
626 |
660 |
568 |
450 |
18 |
978 |
991 |
651 |
850 |
750 |
500 |
20 |
978 |
991 |
676 |
1050 |
920 |
600 |
24 |
1295 |
1308 |
880 |
1450 |
1270 |
750 |
30 |
1524 |
1537 |
1149 |
2350 |
2250 |
900 |
36 |
1956 |
1969 |
1349 |
3350 |
3150 |
1000 |
40 |
1721 |
1721 |
1190 |
4320 |
3980 |
1050 |
42 |
1829 |
1829 |
1230 |
4700 |
4200 |
1200 |
48 |
2180 |
2180 |
1583 |
5760 |
4980 |
1400 |
56 |
2300 |
2300 |
1910 |
8320 |
7410 |
1500 |
60 |
2400 |
2400 |
2295 |
11830 |
9400 |
Class 300
DN |
Дюймы |
L-L1 (RF-BW), мм |
L2 (RTJ), мм |
H, мм |
Масса, кг |
|
---|---|---|---|---|---|---|
RF |
BW |
|||||
40 |
1 1/2 |
165 |
178 |
170 |
18 |
12 |
50 |
2 |
200 |
216 |
175 |
20 |
14 |
65 |
2 1/2 |
216 |
229 |
178 |
24 |
17 |
80 |
3 |
241 |
254 |
191 |
35 |
26 |
100 |
4 |
292 |
305 |
219 |
55 |
37 |
125 |
5 |
330 |
343 |
235 |
84 |
52 |
150 |
6 |
356 |
368 |
324 |
96 |
80 |
200 |
8 |
495 |
508 |
384 |
160 |
133 |
250 |
10 |
622 |
635 |
448 |
245 |
213 |
300 |
12 |
698 |
711 |
540 |
345 |
294 |
350 |
14 |
787 |
800 |
559 |
510 |
440 |
400 |
16 |
864 |
877 |
626 |
660 |
568 |
450 |
18 |
978 |
991 |
651 |
850 |
750 |
500 |
20 |
978 |
991 |
676 |
1050 |
920 |
600 |
24 |
1295 |
1308 |
880 |
1450 |
1270 |
750 |
30 |
1524 |
1537 |
1149 |
2350 |
2250 |
900 |
36 |
1956 |
1969 |
1349 |
3350 |
3150 |
1000 |
40 |
1721 |
1721 |
1190 |
4320 |
3980 |
1050 |
42 |
1829 |
1829 |
1230 |
4700 |
4200 |
1200 |
48 |
2180 |
2180 |
1583 |
5760 |
4980 |
1400 |
56 |
2300 |
2300 |
1910 |
8320 |
7410 |
1500 |
60 |
2400 |
2400 |
2295 |
11830 |
9400 |
Class 600
DN |
Дюймы |
L-L1 (RF-BW), мм |
L2 (RTJ), мм |
H, мм |
Масса, кг |
|
---|---|---|---|---|---|---|
RF |
BW |
|||||
50 |
2 |
292 |
295 |
210 |
40 |
31 |
65 |
2 1/2 |
330 |
333 |
219 |
55 |
45 |
80 |
3 |
356 |
359 |
267 |
72 |
60 |
100 |
4 |
432 |
435 |
299 |
120 |
85 |
150 |
6 |
559 |
562 |
381 |
270 |
225 |
200 |
8 |
660 |
663 |
476 |
420 |
365 |
250 |
10 |
787 |
790 |
549 |
620 |
500 |
300 |
12 |
838 |
841 |
575 |
810 |
715 |
350 |
14 |
889 |
802 |
670 |
1100 |
880 |
400 |
16 |
991 |
994 |
765 |
1450 |
1140 |
450 |
18 |
1092 |
1095 |
895 |
1800 |
1450 |
500 |
20 |
1194 |
1200 |
975 |
2100 |
1650 |
600 |
24 |
1397 |
1407 |
1111 |
3000 |
2300 |
650 |
26 |
1448 |
1461 |
1219 |
3500 |
3000 |
700 |
28 |
1600 |
1613 |
1349 |
4100 |
3500 |
750 |
30 |
1651 |
1664 |
1429 |
5000 |
4300 |
800 |
32 |
1778 |
1778 |
1480 |
6200 |
5100 |
900 |
36 |
2083 |
2083 |
1620 |
6900 |
6425 |
1000 |
40 |
2337 |
2337 |
1730 |
8125 |
7250 |
1100 |
42 |
2100 |
2100 |
1755 |
10100 |
8400 |
1200 |
48 |
2300 |
2300 |
1914 |
13800 |
12500 |
1400 |
56 |
2540 |
2540 |
2200 |
31256 |
28300 |
Class 900
DN |
Дюймы |
L-L1 (RF-BW), мм |
L2 (RTJ), мм |
H, мм |
Масса, кг |
|
---|---|---|---|---|---|---|
RF |
BW |
|||||
50 |
2 |
368 |
371 |
321 |
70 |
50 |
65 |
2 1/2 |
419 |
422 |
349 |
160 |
71 |
80 |
3 |
381 |
384 |
321 |
90 |
68 |
100 |
4 |
457 |
480 |
406 |
150 |
113 |
150 |
6 |
610 |
613 |
479 |
305 |
230 |
200 |
8 |
737 |
740 |
565 |
516 |
387 |
250 |
10 |
838 |
841 |
664 |
810 |
632 |
300 |
12 |
965 |
968 |
775 |
1120 |
901 |
350 |
14 |
1029 |
1038 |
736 |
1723 |
1363 |
400 |
16 |
1130 |
1140 |
756 |
1832 |
1483 |
450 |
18 |
1219 |
1232 |
837 |
2220 |
1850 |
500 |
20 |
1321 |
1334 |
957 |
2800 |
2300 |
600 |
24 |
1549 |
1563 |
1141 |
3600 |
3100 |
700 |
28 |
1780 |
1780 |
1240 |
3875 |
3100 |
750 |
30 |
1780 |
1780 |
1332 |
4250 |
3750 |
800 |
32 |
2050 |
2050 |
1414 |
5130 |
4600 |
900 |
36 |
2060 |
2060 |
1561 |
6800 |
5420 |
1000 |
40 |
2180 |
2180 |
1611 |
8300 |
7100 |
1100 |
42 |
2600 |
2600 |
1662 |
9013 |
8133 |
1200 |
48 |
2600 |
2600 |
1984 |
10876 |
9905 |
Class 1500
DN |
Дюймы |
L-L1 (RF-BW), мм |
L2 (RTJ), мм |
H, мм |
Масса, кг |
|
---|---|---|---|---|---|---|
RF |
BW |
|||||
50 |
2 |
368 |
371 |
321 |
70 |
50 |
65 |
2 1/2 |
419 |
422 |
349 |
110 |
87 |
80 |
3 |
470 |
473 |
365 |
170 |
135 |
100 |
4 |
546 |
549 |
419 |
300 |
245 |
150 |
6 |
705 |
711 |
511 |
685 |
560 |
200 |
8 |
832 |
842 |
680 |
1190 |
965 |
250 |
10 |
991 |
1000 |
756 |
1850 |
1480 |
300 |
12 |
1130 |
1146 |
857 |
2750 |
2180 |
350 |
14 |
1257 |
1276 |
795 |
1852 |
1368 |
400 |
16 |
1384 |
1407 |
824 |
2058 |
1542 |
450 |
18 |
1537 |
1559 |
914 |
2930 |
2400 |
500 |
20 |
1684 |
1686 |
985 |
3420 |
2610 |
600 |
24 |
1943 |
1972 |
1180 |
4275 |
3710 |
Class 2500
DN |
Дюймы |
L-L1 (RF-BW), мм |
L2 (RTJ), мм |
H, мм |
Масса, кг |
|
---|---|---|---|---|---|---|
RF |
BW |
|||||
50 |
2 |
451 |
454 |
418 |
150 |
120 |
65 |
2 1/2 |
506 |
514 |
419 |
240 |
195 |
80 |
3 |
578 |
584 |
441 |
350 |
280 |
100 |
4 |
673 |
683 |
479 |
650 |
540 |
150 |
6 |
914 |
927 |
511 |
1450 |
1200 |
200 |
8 |
1022 |
1038 |
711 |
2550 |
2200 |
250 |
10 |
1270 |
1292 |
851 |
3950 |
3150 |
300 |
12 |
1422 |
1445 |
1000 |
5700 |
4550 |
.jpg)
Таблица к детализации (Сборочный чертеж)
№ п/п | Наименование |
---|---|
1 |
Корпус |
2 |
Захлопка |
3 |
Гайка |
4 |
Рычаг |
5 |
Кронштейн |
6 |
Болт |
7 |
Шпилька |
8 |
Прокладка |
9 |
Крышка |
10 |
Гайка |
11 |
Рым-болт |
Рабочие среды |
Вода, воздух, пар, природный газ, нефть, нефтепродукты и другие среды, cкорость коррозии котрорых к представленным ниже сталям не более 0,1 мм/год |
||||
---|---|---|---|---|---|
Климатическое исполнение |
У1 |
ХЛ1 |
У1 |
УХЛ1 |
|
№ |
Наименование |
Углеродистая сталь |
Хладостойкая легированная сталь |
Жаропрочная сталь |
Нержавеющая сталь |
1 |
Корпус |
ASTM A216 WCB, |
ASTM A352 LC1, |
ASTM A217 WC1, |
ASTM A351 CF3, |
2 |
Крышка |
ASTM A216 WCB, |
ASTM A352 LC1, |
ASTM A217 WC1, |
ASTM A351 CF3, |
3 |
Захлопка |
ASTM A216 WCB, |
ASTM A352 LC1, |
ASTM A217 WC1, |
ASTM A351 CF3, |
4 |
Наплавка на кольце в корпусе |
13Cr, Стеллит |
13Cr, Стеллит |
13Cr, Стеллит |
Стеллит |
5 |
Наплавка на захлопке |
13Cr, Стеллит |
13Cr, Стеллит |
13Cr, Стеллит |
Стеллит |
6 |
Кронштейн |
ASTM A216 WCB, |
ASTM A352 LC1, |
ASTM A217 WC1, |
ASTM A351 CF3, |
7 |
Гайка |
ASTM A194 2H |
ASTM A194 4 |
ASTM A194 7 |
ASTM A193 8 |
8 |
Шпилька |
ASTM A193 B7 |
ASTM A320 L7 |
ASTM A193 B16 |
ASTM A194 B8 |
Для уплотнительных поверхностей затвор/седло могут быть использованы различные сочетания наплавочных материалов, наиболее распространенные: стеллит – 6 и 12, 13% Cr, монель.